Z型钢 应用领域比较广泛已经是众所周知的事情了,其运用的更长久和它的特性有很大的关系。接下来我们一起了解一下它的淬火工艺特性:
Z型钢淬火工艺 主要用于钢件。常用的钢在加热到临界温度以上时,原有在室温下的组织将全部或大部转变为奥氏体。随后将钢浸入水或油中快速冷却,奥氏体即转变为马氏体。与钢中其他组织相比,马氏体硬度高。淬火时的快速冷却会使工件内部产生内应力,当其大到_程度时工件便会发生扭曲变形甚至开裂。为此_选择合适的冷却方法。根据冷却方法,Z型钢淬火工艺分为单液淬火、双介质淬火、马氏体分级淬火和贝氏体等温淬火4类。
Z型钢将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间,随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺。常用的淬冷介质有盐水、水、矿物油、空气等。淬火可以提高金属工件的硬度及耐磨性,因而广泛用于各种工、模、量具及要求表面耐磨的零件(如齿轮、轧辊、渗碳零件等)。通过淬火与不同温度的回火配合,可以大幅度提高金属的强度、韧性及疲劳强度,并可获得这些性能之间的配合(综合机械性能)以满足不同的使用要求。另外Z型钢淬火还可使一些特殊性能的钢获得_的物理化学性能,如淬火使永磁钢增强其铁磁性、不锈钢提高其耐蚀性等。
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