压瓦机过程工艺优化-压瓦机过程工艺优化-河北玉发压瓦机

玉发压瓦机械设备有限公司
玉发压瓦机
当前位置:首页>技术常识>压瓦机过程工艺优化

压瓦机过程工艺优化

来源:河北玉发压瓦机 发布时间:2015/4/16 10:24:26
本文的所谓 压瓦机过程工艺优化 方法研究是计算机模拟 压瓦机 过程。压瓦机是~个大位移次转动、有限应变的过程,具有复杂的几何非线性、物理非线性、边界非线性和接触非线性等特征;产品成型不仅发生在每一架成型辊上, 硼还发生在两架成型辊之间的平缓过渡区内,因此变形规律_为复杂。而对于复杂截面辊弯件的成型来说,不但工序较多,而且影蚪因素非常之多,包括版材初始厚度、板材内圆弯曲半径、板材屈服_醌轮模具形状、相邻辊轮模具距离 ,成型速度、辊弯件截面形状咸型后回弹等等,因此本项目的研究具有较大的难度。如果单靠以前单独的对工艺进行分析, 有可能得出的结果和预计的不相符合,这样 得出废品,造成经济损失。

但是如果实现板带在所有扎辊共同作用下的全流程模拟分析, 可以准确的研究板带成型规律,预示成型缺陷 ,合理的指导辊弯戚型工艺设计, 井且可以进一步对压瓦机过玉工艺进行优化冷弯型钢成型产品主要有以下几种缺陷= 镰刀弯、偏扭、皱纹、纵向弯曲、潢向弯曲、裂纹等。 例如在压瓦机过程中,板带边缘发生皱曲而呈“波浪形”的原因在于变形过程中边缘部分受到的纵向拉伸变形大于其它部分,如果这种纵向拉伸变形在弹性变形范围,则边缘会恢复到原来长度而不产生“波浪形% 但在实际成型过程中,边缘部分会产生部分塑性变形,并有可能在随后的压缩中发生塑性失稳而起皱纹。

       压瓦机中板带边缘要经历多次反复的拉伸、压缩变形,是一种反复加卸载条件下弹塑性失稳准则。 这与有限元仿真有机结合,对子准确预测辊弯过程中的板带皱纹_为重要。

更多信息请访问 :http://www.hbyfjx.com

河北玉发压瓦机 2011(C)版权所有 并对网站所有内容保留解释权技术支持:中科四方 冀ICP备09027342号-1