在
压瓦机成型
的过程中，考虑到变截面板材成型初期和后期变形角不宜过大。确定的成型弯曲角度方案为：25°，40°，50°。按照上述角度，布置好的双轴变截面
压瓦冷弯成型机
。如图：在生产过程中考虑到成型机的加工能力，本实验选定的材料为普碳钢彩钢板双轴变截面冷弯成型压瓦机。这里需要特别说明的是，变截面压瓦成型实验电板库选择_关犍成型所需的成型力与板厚的平方成正比例。其关系如下式：P=50J*H/M(1)。式中：m为材料的屈服_陨，J为折弯长度h为板厚。P为成型力力臂，在成型轧辊_的情况下为常数。在进板试料时曾采用板厚0-8mm的板料，结果出现了成型力不足而造成卡料的情况。根据式。在其他情况相同的情况下,0.8mm，板厚需要的成型力是0.6mm，板厚所需成型力的。
本实验主要进行压瓦机生产过程斜率U型变截面成型的演示。在设计板材时， 应尽量避免3个道次轧辊同时成型斜边的情况。因为这种情况可能会造成边部成型不稳定，出现卡料的情况。因此本着以上原则，在设计实验板材时，应对各段长度进行实用的调试。实验结果分析解决上述问题后，进一步完成了五斜率板材的柔性变截面冷弯成型实验。得到的板材如即所示。
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